在钢材连钢浇铸过程中会使用到一些小型的辅助工具，常见的工具有中间包、中间包水口等。由于这些工具在使用时会与高温的钢液接触，因此在选购这些工具的时候，耐高温性能是他们的基础性能。随着生产技术的进步，快速更换定径水口也逐渐出现在连钢浇铸过程中，并受到很多厂家的喜爱，但是在使用时也会有一些因素影响快速更换定径水口的操作，我们来看看具体有哪些。

       一、快换前后的钢水温度控制：

       中间包快换时前后钢水的温度对快换成功与否起重要作用。前期温度宜高些，对快换比较有利，快节奏的生产有负面影响；温度低时，易发生水口结瘤、快换失败等生产事故。因此，对快换中间包前中间包内钢水温度提出要求：低合金钢＼1530e，普碳钢＼1535e。快换中间包钢包到站温度比正常温度中限高10-20e，钢水等铸机时间不得超过10mim，且钢包为正常周转、包况良好的红钢包。

       二、定径水口快换的时机：

       当连铸定径水口工作几小时后水口受钢水流冲刷变大，连铸拉速超过临界拉速（宏大炼钢厂拉速定为310m/min），避免连铸出现拉漏生产事故必须快换定径水口，一般设计定径水口直径1410-1510m/min，拉速控制在216-310m/min，一旦拉速达到219m/min时开始准备快换的条件，因为没有塞棒控制中包上水口，受液面影响有可能超过临界拉速。

       快速更换定径水口与普通的水口是不同的，它是采用氧化锆作为水口的主要材质，在使用时除了比一般的水口更具耐高温性能外，在操作中也提升了操作人员的工作效率，水口更换时也不会影响工作的继续。而且快速更换定径水口的出现对水口的寿命而言，也有很大的提升，如果您想了解更多，可以来电咨询我们。