炼钢厂连铸工序使用中间包盛装钢水， 中间包内使用的耐火材料被称为“功能耐火材料”，主要包括保护套管、塞棒、水口等，其中中间包内的水口有上水口和下水口两种，都起到流通钢水的作用。 上水口在中间包干式料施工时镶嵌在水口座砖内部，与中包成为一体；下水口安装在中包底部外面，通过固定机构进行固定， 在固定的滑道内与上水口进行连通， 下水口的作用是通过不同于上水口口径大小来控制钢水流量，调节连铸拉速，所以连铸中间包水口一方面要抗钢水侵蚀，耐高温，另一方面还要有较好的热振稳定性。

　　？连铸在提产后， 拉速相应提升， 流上水口（钢包浇注区下方的水口）不耐侵蚀，出现上水口扩径，钢水侵蚀下水口（滑块），导致下水口发红、滋钢等事故情况，为了避免更大的生产事故，现场采用了堵流、中包提前拉下形式，严重影响了中包使用寿命，制约了产量的提升

　　3 改善措施

　　通过对照现场使用现状和水口下线残骸照片，技术人员共同研究，采取以下措施。

　　（1）中间包水口厂家根据现有的连铸工况条件，对中包上水口锆芯外的铝碳材料进行改进， 主要是改进材质，提高了耐压强度，提高了锆芯水口外部的铝碳材料的抗冲击性能，现场改造部位如图 9 所示。

　　（2）对中间包水口内部的锆芯进行了改造，将上、下水口内部的锆芯外径扩大 10～20 mm

　　（3）结合文献资料，整理拉速与水口的对应关系，同时要求现场连铸作业区人员合理匹配拉速与水口的对应关系，使用对应的上水口。

　　以上是小编针对中间包水口给大家做到的分享，希望对大家有所帮助，后期有任何关于中间包水口的问题，可以随时在网站给小编留言。